Partidas de plástico para el mecanizado CNC
Detalles del producto
Nombre del producto: Unilado de piezas de plástico de mecanizado CNC
Material: Unilato
Proceso: mecanizado CNC ((torsión, fresado, perforación)
Tratamiento de la superficie: pulido, chorro de arena, anodizado, cepillado, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, zincado, serigrafía
Se aplicará una tolerancia de ± 0,05 mm.
Control de calidad: 100% de control antes del envío
Forma de dibujo: PDF/DWG/IGS/STP
Entrega: por DHL, FEDEX, etc.
Término de pago: 30% de depósito cuando se realiza el pedido, 70% antes del envío
Términos comerciales: FOB, CIF, EXW
Tratamiento superficial de piezas de mecanizado CNC
Partes de aluminio | Partes de acero inoxidable | Partes de acero | Partes de latón |
Anodizado claro | Pulido | Revestimiento con zinc | Las demás partidas del anexo |
Color anodizado | Passivización | Negro de óxido | Revestimiento por cromo |
Anodizado con chorro de arena | Arrojar arena con chorro | Las demás partidas del anexo | Electroforesis negro |
Película química | Grabación por láser | Revestimiento por cromo | Negro de óxido |
El cepillado | Electroforesis negro | Carburizados | Revestido en polvo |
Pulido | Negro de óxido | Tratamiento térmico |
Comprender el proceso de mecanizado CNC de precisión
Dividimos el procesamiento mecánico en las siguientes cuatro etapas:
1. La cara primero, el agujero segundo: para partes como el cuerpo de la caja, el soporte y la varilla de conexión, el plano debe procesarse primero y luego el agujero debe procesarse.los agujeros se pueden colocar en el plano para garantizar la precisión de la posición del plano y los agujeros, y es conveniente para procesar los agujeros en el plano.
2. Mecanizado de la superficie de referencia primero: durante el procesamiento de la pieza, la superficie como referencia de posicionamiento debe ser procesada primero,para proporcionar una referencia precisa para el tratamiento posterior lo antes posible., que se llama "referencia primero".
3Procesamiento de acabado: Procesamiento de acabado de la superficie principal (como rectificación, afilado, rectificación de precisión y laminado, etc.)En el caso de los productos industriales, el proceso de fabricación debe llevarse a cabo en la última fase del proceso.En Japón, Alemania y otros países, después del proceso de acabado, el material de acabado de la superficie es superior a Ra0.9um, y las ligeras colisiones dañarán la superficie.Tienes que usar flanel para protegerlo.. Nunca toque directamente la pieza de trabajo con las manos u otros objetos, para evitar la superficie de acabado debido a la transferencia y la instalación entre los procesos.
4Dividir la fase de procesamiento: La superficie con altos requisitos de calidad de procesamiento se divide en fases de procesamiento que generalmente se pueden dividir en tres etapas: mecanizado,Semi-finalización y acabadoEl objetivo principal es garantizar la calidad del procesamiento; facilitar el uso racional de los equipos; facilitar la organización del proceso de tratamiento térmico;y facilitar el descubrimiento de defectos en blanco.
¿Por qué elegir para su mecanizado CNC
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo obtener muestras para pruebas?
R: Podemos ofrecer muestras gratuitas, pero para productos grandes y de alto valor, se cobrarán muestras.
P: ¿Acepta pedidos minoristas? ¿Cuál es el MOQ requerido?
R: Sí, aceptamos pedidos al por menor. MOQ es negociable, libre de contactar con nosotros para discutir.
P: ¿Qué hacemos si no tenemos dibujos?
R: Por favor envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos hacer la ingeniería inversa o proporcionarle mejores soluciones.El archivo CAD o 3D se hará para usted si se realiza el pedido.
P: ¿Cuánto cuesta el flete?
R: Decidiremos de acuerdo con su modo de envío y cantidad, necesita que nos proporcione un modo específico de transporte ((por mar o aire), a qué puerto o aeropuerto llegar.
P: ¿Qué hará si recibimos piezas de mala calidad?
R: Por favor, envíenos las fotos, nuestros ingenieros encontrarán las soluciones y las rehacerán para usted lo antes posible.